制造4.0:把我们的工厂
一系列技术,如机器和对象之间的连接、生产和操作的“datafication”,大量的新信息的实时处理,机器人和人类/机接口,3 d打印技术和人工智能——是影响传统工业体系的所有方面,从生产通过控制和物流,从严格意义上来说,甚至包括开发和团队训练。我们带给你的导游应用4.0赛峰集团中引导制造业时代在我们的工厂。亚慱体育app官网下载ios
生产线:制造4.0,在赛已经成为现实亚慱体育app官网下载ios
实施颠覆性的新技术来帮助生产并不意味着建立一个新工厂。亚慱体育app官网下载ios赛是展示这个通过创建创新在其现有工厂生产线,最新的任务是满足要求的项目——使用增强现实系统,智能工具,触摸屏,机器人,等等这些生产线已经加速生产周期,降低成本和改善员工的工作条件。
举例来说,这种技术可以在Villaroche (Seine-et-Marne),一个历史性的赛飞机引擎地方跳跃引擎组装在两个“脉冲”生产线。亚慱体育app官网下载ios这些受益于技术,如数字投影系统定位设备,而独家专利系统水平旋转发动机,避免在高工作的必要性。
誉为(Pyrenees-Atlantiques),赛峰集团直升机发动亚慱体育app官网下载ios机涡轮叶片首次创造了自动化生产线——从原始铸造组件到成品准备融入引擎。
节省50%的时间在誉为直升飞机涡轮叶片的生产
这种创新的例子比比皆是,还包括:
- 第一个移动线在航空领域,于2015年在勒阿弗尔赛机舱(Seine-Maritime),为A320neo提供发动机的机舱的数量目前为;亚慱体育app官网下载ios
- 赛传动系亚慱体育app官网下载ios统齿轮行colombe(上塞纳省),重新设计更多的线性工作流和集成创新等自主生产单元组成的机器人加工中心;
- 新的自动化生产线的鼓和喷嘴导叶片在Herstal赛Aero助推器(比利时),符合柔性制造系统的概念,包括加工站提供的一个分布电车;亚慱体育app官网下载ios
- 飞跃Villaroche生产线和新涡轮叶片制造线誉为被授予“工业未来的展示”认证联盟在2016年杜工业将来时(从行业协会结合专业和数字部门),法国政府的保护下。这个认证奖励公司开发创新项目重组他们的生产,包括特别是数码解决方案;
- 赛峰自动化控制电柜的电气& Niort电力网站。亚慱体育app官网下载ios
数字技术服务人:新技能在流线型的环境中
虽然人类仍然至关重要的操作工厂未来的,有变化的操作知识和技能在实践中使用。传统与机器之间的交互作用是有限的(例如,通过使用“闭门加工”),而cobots能够逐渐适应个人经验和知识。除了生产率增长通过技术改善生活质量和安全工作:人体工程学,实时获取信息、最小化处理需求,重复的任务被分析和监测工作,解决方案的调查,等等。这样的面向未来的技能通过培训和辅导方法也被改变了数字技术和虚拟现实。
在法国,近850000人在机械行业工作,其中一半以上是工人和技术人员。近90000的后者至少55岁。这个人口现实,与生产工具的快速发展,要求新方法明天培训的操作员和技术员。尤其如此环境中当前的培训机制被证明是脆弱的,少之又少,而且几乎能够满足现有需求等交易的调整,焊接、加工、研磨和三维控制。
亚慱体育app官网下载iosCampusFab赛是一个合作伙伴,一个2500 m²培训地点位于Bondoufle (Essonne)。这个中心提供培训在现代工业实践和技能(也称为“未来工厂”),根据5关键领域都强烈特色数字技术:
——加工,
加法制造,
-装配/安装,
——维护和生产方法,
——数码影像工作室的数据和过程控制和分析。
在法国545000年机械行业的工人和技术人员
未来的技术的概述
增强现实:六分之一对运营商?
增强现实技术包括实时数据和信息叠加在一个现有的现实形象,提供给用户一个屏幕的形式或智能眼镜。
当应用于生产的世界里,这种创新丰富了运营商的工作环境,节省了时间和质量改进。人工智能(特别是图像处理)和连接信息系统提供了一种方法的指导物理行为;成为可能,例如,查看所需的行动在每个阶段的过程,完美地识别设备的项目工作,改变角度来“看”一个部分可能不太明显,等等。
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在组织内的各个项目进行中,赛峰集团电气&电力开发了两个创新的解决方案:亚慱体育app官网下载ios
- 援助和控制(ACE)系统的连接加入电缆连接器,结合增强现实(通过一个同步视频信息的实时显示提要)和自动图像处理识别异常;
- 一个挑剔的工具设计和初创企业Diota赢得女士,这使得它可以使用数字平板电脑看到电气故障和定位通过飞机的城墙包含大量的电缆。
在赛机亚慱体育app官网下载ios舱,另一个与Diota开发增强现实的解决方案提高复合材料的无损检测面板。一旦机器人使用红外温度记录检查的一部分,一个软件程序通知检查员进行检查,将任何不一致的地方直接投影到面板(测量3到12米2)。
闭门加工:启用优化工业工具的使用
的”的概念闭门加工“由装备生产线自主机器能够测序的连续加工阶段用最少的人工干预。结合这些过程与临时监督可以运行一天24小时,一周7天,提供更好的推进为车间任务调度,最大限度地减少灾害对员工和生产项目在处理零部件和材料。
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为了应对越来越苛刻的要求。空客A350和波音787项目,赛峰集团着陆系统大大提高了工业的闭门加工性能通过其实现两个网站:亚慱体育app官网下载ios
- 在钛车间Bidos (Pyrenees-Atlantiques),大型钛组件加工。5200米2建筑,房屋所需的所有资源的独立组件的生产,已经能够它的生产周期减半。
- Mirabel-Montreal(加拿大)网站专门从事大型起落架主翼盒,新建筑也生产周期减半通过结合其工业资源和创造一个舰队digitally-programmed机器。
同样,赛峰集团在Molshei亚慱体育app官网下载iosm着陆系统工厂(Bas-Rhin),主要集中于制造轮子和刹车空客项目,正在与一个十人的团队人员24/7。闭门加工采用以来,运营商不再需要干预在加工阶段做出调整,这增加了使用的机器的时间(每年6500个小时而非4000年)减少加工周期从10天1天。
闭门加工,运营商的角色正在发生变化:随着技术水平的提高,他们越来越独立的系统的管理者,能够操作一些机器在同一时间。由于实现适当的通信系统(大屏幕、平板电脑等),运营商可以重点放在高附加值监督管理任务而机器自主运作。
COBOTICS:人类和MICHINES一起交付的性能
机器人的优点应用于生产线(生产力、质量,灵活性,减少的艰巨任务,改善人体工程学,等等)是众所周知的,并被广泛应用于许多工业部门。
该集团一直在使用机器人在过去的几十年。一个新的和前景看好的领域是新兴:“cobotics”,或协作机器人的使用。这个创新是航空,特别感兴趣的领域,人类贡献的过程仍然是一个决定性因素。Cobotics是一个实时的方法,结合了机器人的能力(强度、精度、重复等)与人类的特殊技能(技术、分析、决策,等等)。操作者和机器人系统直接或远程交互通过远程控制机制或外骨骼作为人体的延伸。
赛,c亚慱体育app官网下载iosobotics和人类/机解决方案已经自2014年以来应用研究项目的主题。在这种方法中,机器人专家,人为因素专家和知识工程师发展cobot概念被测试在ArianeGroup分析其与人类互动。与此同时,一个工业创新研讨会上测试cobots几个集团已经开始实施的生产线:
- 在赛直亚慱体育app官网下载ios升机引擎Buchelay(退休),一个机器人手臂是促进处理和提供机械的过程。配备了夹和一个吊钩40公斤容量,它是最终使用在所有兼容的工作站;
- 在车间赛Reosc——赛电子&国防子公司亚慱体育app官网下载ios专门从事高性能光学天文学和空间——机器人的可靠性和极端的精度是每天被剥削。同样,Saint-Pierre-du-Perray (Essonne)中心是使用12个计算机控制的机器人抛光望远镜镜片精度的几个纳米。
“零缺陷”的关键吗?机器人的精度和一致性是使生产过程可靠性,同时简化质量监控工作。例如,机器人检查CFM56发动机在赛飞机引擎可以超过持续的过程亚慱体育app官网下载ios1000点20分钟——一个操作之前把单个运营商4小时(可追溯性检查和照片)。
无损检测:朝着更简单、更可靠的质量监控
无损检测(NDT)操作起着关键作用的验证部分或组件的质量在它的生命周期每一个阶段,在其生产和维护操作。
使用不同的技巧,这取决于具体的案例:视觉检查、渗透测试、射线照相法,超声波,温度记录等。需要注册操作符的输入分析的结果检验和评估部分的一致性符合严格的标准。这些操作可以简化和更可靠的数字技术(传感器和图像处理)和生产线的自动化部署。
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特别是,赛峰集团开发了三个创新亚慱体育app官网下载ios无损检测流程:
- x射线断层扫描加上3 d成像,目前用于Commercy(默兹)和罗彻斯特(美国),检查跳跃引擎的风机叶片。使用追踪器集成到复合材料,在3 d重建,校准和基准分析的诊断帮助算法;
- 数字放射显影术在生产阶段,赛峰集团所使用的飞机引擎在Gennevilliers和Evry-Corbeil检亚慱体育app官网下载ios查跳跃引擎部件(涡轮叶片、风扇框金属环)和赛峰集团直升机引擎检查引擎组件。这个过程中,替换方法基于使用银电影,结合了射线检测和图像处理算法;
- 红外测温术为A320neo提供发动机的机舱的数量目前的内部复合面板。自2017年以来,一个机器人解决方案已经获得数据,然后分析了操作员使用可视化软件。区域需要额外的验证直接投射到相关部分使用增强现实。这种方法取代一个长,复杂的基于超声波技术和水喷射。
虚拟现实:模拟动作和过程的新时代
据悉这里指虚拟现实多媒体设备,使用户能够让自己沉浸在一个3 d电脑环境投射到屏幕上或通过眼睛裂谷等专用耳机,大众是众所周知的解决方案。
浸没的感觉是进一步加强用户与环境交互的能力通过不仅视觉和听觉触觉刺激——也就是说,模拟触觉和力反馈”的感觉(动觉)。在工业领域,这些技术现在发现应用程序在不同的点在整个链,从而能够准确地预测未来实际条件,从零部件和产品的设计到工作站的人体工学设计,包括操作员培训和指导。
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赛机舱站亚慱体育app官网下载ios点在勒阿弗尔虚拟现实中发挥了先锋作用。A330neo计划的推出在2014年需要加速的步伐;通过使用虚拟现实,它是可能的在42个月开发新机舱(A320neo机舱60个月相比)。亚慱体育app官网下载ios赛机舱已部署这项技术在几个网站在法国和更远的地方,在伯恩利(联合王国),卡萨布兰卡(摩洛哥)和Paris-Saclay。
这种数字化的方法将推出在整个赛,开放的前景的引入虚拟现实系统的网站,打开新的视野的协作。亚慱体育app官网下载ios
其他集团公司已经在这一领域的创新。例如,赛峰集团飞机引擎开发亚慱体育app官网下载ios了MRO(维护、维修和操作)培训跳跃引擎模块。这个特定的培训实施,使学习过程的更换涡轮环高压跳跃引擎的模块在一家商店的访问。它提供了专业培训在虚拟环境中,克服约束相关的可用性物理部件和工具在车间。两种学习模式提供促进拨款所需的行动:有或没有帮助。通过这种方式,培训时间已经减少了40%。虚拟现实培训是促进评估操作过程中承担模块之前到达工厂。培训可以在几种语言,使它提供给所有的商店赛的MRO网络。亚慱体育app官网下载ios
4.0维护
优化维护性能和改善反应是赛峰集团的重要问题。亚慱体育app官网下载ios这就是为什么该集团开发解决方案和工具来预测任何失误或失败能够尽快介入。
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预见性维护
预见性维护是一个现代、工业维修技术,使用特定于每个设施不断实时数据。它超越了简单的监控设施的状态。使用持续的监控,它有助于检测微弱信号,识别潜在的原因。亚慱体育app官网下载ios赛峰集团正在开发一个解决方案,监控,传输,存储,使用一种先进的算法,并分析数据估计寿命在崩溃之前,这样就可以提前采取行动符合预定的维护方法。
- 推出的工具
亚慱体育app官网下载ios赛峰集团努力发展工业维护工具连接。
——远程维护,可以远程控制装置
——远程协助,可以远程指导现场操作员
- AR-assisted维护可以添加虚拟元素在现实世界三维模型或混合现实(没有3 d技术)
- 荡妇
BIM(建筑信息建模)的目标是获取数字模型的工厂设施管理的性能优化和SSE团队。我们现有的植物,BIM结构分为三个阶段。首先涉及到数字化生产区域使用3 d扫描仪。第二阶段是建模,包括确定每个建筑元素。最后一个阶段是构建完整的植物在三维数字模型。这个过程更容易和更快的管理变化的植物,如重建工场和安装新机器。解决方案也简化设备维修和能源消耗监测。对于我们的工厂正在建设,目标是获得该模型在设计阶段,并保留在工厂操作阶段。
加法制造:加工的哥白尼式革命
加法制造的出现(或3 d打印)从根本上改变这种情况。与传统的制造方法,部分是通过减法的材料,主要在加工。同样的3 d打印机,这种新技术可以制造在连续层根据数字模型:原材料(金属粉末、陶瓷或聚合物)沉积在工作表面在20到100微米的厚度层*,由激光或电子束融化。这一过程的速度和灵活性的优势,特别是对生产或维修零件的需求。它还提供了能够产生复杂的几何图形,不能通过减法在一块。
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使用多年的工厂,加法制造过程是由一个专门的团队二十左右的工程师赛加法制造校园。亚慱体育app官网下载ios他们的任务是进行研究(粉、冶金、控制、数值模拟等),并支持集团公司在设计和认证日益众多的复杂元素呈现相同级别的可靠性作为传统的等价物。在部分已经productionized:
- 燃料注射器和燃烧室旋流器由选择性激光核聚变(SLM) Arrano Ardiden 3涡轮轴发动机(Safran直升机引擎,誉为);亚慱体育app官网下载ios
- 大部分零件Saphir 4.2辅助发电机(APU),通过激光核聚变粉末床上(Safran动力装置,图卢兹)亚慱体育app官网下载ios
- 生产的飞跃1发动机润滑单元,SLM (Safran Aero助推器);亚慱体育app官网下载ios
- 涡轮壳设备CFM56-7(2018年1月以来的1000个部件)和2019年3月以来LEAP-1B引擎。赛飞机引亚慱体育app官网下载ios擎网站Villaroche和Gennevilliers已经在工业过程中使用加法制造:双组分的铸造模具,制造的小工具,快速原型工具进行测试前金属加工。
加法制造校园
加法制造校园植物在波尔多附近的Le Haillan,是所有集团加法制造的资源和技能。这个网站将最终雇佣大约200人。这个10000 m²的运营启动“校园植物”是在2021年,与最优容量达到2023年。通过结合研究、开发、原型和大规模生产的3 d零件在一个地点,赛峰集团提供与人力资源(专家、设计师和生产者在同一网站迅速加速技能)和实业家(最新一代的机器)加强加法制造领域的步伐,这将大大有助于改善其产品。亚慱体育app官网下载ios
数据:性能驱动程序
的进步的数字化工具和工作方法,航空、空间和国防部门获得丰富的数据记录在产品制造。
大数据分析可以优化产品的使用和改进质量和提供的服务的价值。至关重要实现差异化的策略创建先进服务,允许航空公司提高他们的所有方面的业务。作为活动的一部分,赛峰集团分析与集团公司密切合作在三方亚慱体育app官网下载ios面:
- 数据服务程序:使用数据来优化服务合同和降低风险;
- 数据生产项目解决问题:制造;
- 最后,赛峰集团分析团队也亚慱体育app官网下载ios在研究提供工具和服务(平台、培训课程、个性化的支持,产品和服务相关的数据使用)赛峰为所有员工。亚慱体育app官网下载ios
亚慱体育app官网下载ios赛峰集团分析:1基于协作平台在赛Paris-Saclay网站- 60名员工组成的一个多学科小组,15个产品和服务,和80个正在进行的项目
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赛峰集团亚慱体育app官网下载ios飞机发动机工业卓越中心的复合使得部分一致的生产数据的自动收集从风机叶片和复合外壳跳跃引擎。每个新机器连接到植物数据库提供的所有产品特性(如几何数据)和实时参数与生产过程相关的(如机器调整)。这些数据点运行到成千上万的每个叶片和机壳,要求应用程序特定的分析方法利用这个“大数据”。数据科学家工作的团队合作与我们的工程设计和方法办公室利用这些大量的数据,探索定量生产过程的每个步骤和深度——尤其是通过机器学习型算法——优化过程和形成其数字的双胞胎。
智能对象:网络
无线智能对象连接到互联网,并提供额外的价值功能、信息、与环境的交互或使用。这些对象与其他智能系统(电脑、平板电脑、智能手机、传感器、网络、等)为了获得或提供信息。这是启用的极端电子元件的小型化。
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在赛飞亚慱体育app官网下载ios机引擎、远程协同工作了智能眼镜的使用。这个系统允许操作员,位于一个工业现场和配备智能眼镜,与专家交流赛峰位于另一个站点或供应商。亚慱体育app官网下载ios操作员配备一副眼镜配备前置摄像头和系统提供覆盖视觉图像。它也有一个电话通过wi - fi连接的眼镜音频和视频流的传输。这个设备使操作员能够正常工作,与专家对话,查看包裹信息(图片、计划、文本)发送的专家。专家配备电脑查看同一件事最重要的是看到,和音频耳机。这使他们能够共享信息指导手术和发送他们需要执行的任务所需的信息。该系统有助于技术讨论、远程培训和维护我们的网站之间的分布在世界各地。
数字连续性:监视性能
数字连续性的能够访问所有数据产品、系统或基础设施在各种过程,构成它的寿命:开发——生产——维护运营服务。
工程4.0是一个多学科研究的各种工业项目,横跨经济、技术、人力和金融方面。它需要合并的工作方法,协调的努力,结果几个专家团队,开发过程。
目标是设计和准备生产的组件和组件将顾客所期望的性能和必要的批准和航空应用程序所需的认证,而应对集团的财力和人力的限制。亚博网址谁有亚博官网pt登录一个有效的开发需要设置同步工程,包括使所有的专家一起工作。要做到这一点,他们必须不断共享相同的愿景下的产品开发,并不断丰富的视觉变化,根据他们的专业知识在自己的职业,同时允许从其他行业专家来评估这些发展的后果。
数字技术因此能够实现提高效率在每一个行业(系统工程、设计、仿真、制造和服务工程),通过数字化业务数据和自动处理。不需要手动干预由专业专家。这使得每个专家自由关注他们需要做出最重要的决定。
为了数字监控这些产品的变化,我们使用两个模型,被称为“数字的双胞胎”:代表一个配置的理论模型(“作为设计的”),代表模型的具体产品(“已建成的”)。共存的这两个模型可以设想工业应用所有的目标模拟工业情况实施之前,与更大的效率和节省了时间的结果在实施或检查。
数字连续性是由一组一致的连接系统:4.0生产管理工具到最近的工作天(PLM和ERP)小时(MES),第二分钟(MCS),导致数字双胞胎
- PLM(产品生命周期管理)和药物(制造工程数据系统)提供的产品和工艺的参考系统设计和生产工程阶段
- ERP(企业资源计划)是生产管理系统所使用的参考系统组织手段和资源,以满足客户的需求。
- MES(制造执行系统)作为一个接口,并使生产者(a)来识别技术和管理存储库应用和(b)发送生产数据信息系统
- MCS(制造控制系统)是一个连接平台,所有工具和机器在车间,使数据收集和共享在一个安全的空间。
转换我们的工厂需要技术,上一代是不可想象的。这种转变的结果是工厂重新设计,和周围,人们在一个优化工作环境,运营商可以专注于高附加值的任务。也是工厂,减少开发周期,提高响应能力,提高生产率和增加质量控制以满足我们客户的新需求。亚博网址谁有亚博官网pt登录
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